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煤矿人员定位系统AQ标准
煤炭行业70年负载运行，为经济社会发展贡献了925亿吨煤炭产品，但是在快速发展的同时也带来了一系列严重的问题。一些煤矿高负荷甚至超能力生产，安全生产事故时有发生。随着《煤矿井下人员定位系统通用技术条件》的发布，通过UWB技术建立煤矿人员定位系统成为了各大煤矿企业强制执行的行业标准，通过这一标准的实施，实现煤矿智能化发展，减少井下安全事故，增加煤矿产量。
为实现煤矿智能化建设目标，加强新一代信息技术与煤矿生产流程的深度融合，通过搭建数字化、信息化、智能化的煤矿人员定位系统安全生产管控平台，能够利用“高科技”轻松解决很多传统生产模式下的安全难题。而在搭建的过程中，采集位置数据是该平台实现多种应用功能的重要基础，许多应用的实现都必须依赖于位置信息。而目前UWB技术的应用就将这一梦想变为了现实。
煤矿人员定位系统为何选择UWB技术？
煤矿人员定位系统是煤矿智能化关键技术之一，为为遏制煤矿井下超定员生产，避免或减少煤矿重特大事故发生，国家要求煤矿必须装备矿井人员定位系统。
事实上在新颁布的《煤矿井下人员定位系统通用技术条件》中，并没有限制使用某种特定的无线定位技术，但是在煤矿人员定位系统标准的主要技术指标中，考虑到综合定位精度的要求，以及在煤矿场景定位稳定性与可靠性等因素后，UWB定位技术成为了煤矿定位系统值得期待的定位技术。
现阶段，煤矿定位领域应用较多的技术有UWB、蓝牙、Zigbee和RFID，基础性能展示如下：
所以，以实际数据出发，结合上表信息不难发现，与其他技术相比，UWB定位更适用于煤矿人员定位系统AQ标准。UWB具有定位精度高、功耗低、覆盖距离远、抗干扰能力强等优点，是现阶段市场主流定位技术中可达到该精度要求的唯一技术，非常符合复杂矿井环境下对定位技术的高要求。
UWB实现煤矿人员定位系统高精度定位
UWB 主要采用飞行时间（TOA/TOF）、飞行时间差（TDOA）、到达角度（AOA）三种定位方法。三种定位方法各具优劣。基于UWB 技术的无线定位系统一般由定位标签、定位基站及解算软件构成。通过在特定区域布设合理数量的定位基站，并不间断地采集人员、车辆、资产、工具上的定位标签回传的各个要素的时空坐标数据，实现室内空间实时精确定位、监控、引导、预警等功能。
煤矿人员定位系统智能化是煤炭工业高质量发展的核心技术支撑，将人工智能、工业物联网、云计算、大数据、机器人、智能装备等与现代煤炭开发利用深度融合，形成全面感知、实时互联、分析决策、自主学习、动态预测、协同控制的智能系统，实现煤矿开拓、采掘（剥）、运输、通风、洗选、安全保障、经营管理等过程的智能化运行，对于提升煤矿安全生产水平、保障煤炭稳定供应具有重要意义。
中多科技厘米级高精度UWB煤矿定位系统，在实际应用中，精度可达10cm左右，真正实现厘米级定位效果，煤矿人员定位系统具备超强的抗干扰能力和稳定型，能轻松使用复杂的煤矿井下环境，助力煤矿企业早日实现智能化、数字化转型。
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